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上海逸威電子設(shè)備有限公司
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兩箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱

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兩箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱在高低溫室內(nèi)切換轉(zhuǎn)移,采用吊籃移動式控制,轉(zhuǎn)換時(shí)間短符合國標(biāo)要求,溫度恢復(fù)時(shí)間短,溫變速度快,設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,采用兩箱法,提高了工作室的溫度均勻性。
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產(chǎn)品詳情

兩箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱


一. 設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1.1   品名:兩箱移動式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)
1.2   型式:EEEIWAVE-SC600
1.3   提籃尺寸:600mm×600mm×300mm(W×D×H)
       外箱尺寸:1620×2220×2200mm (W×D×H)
1.4   預(yù)熱溫度:60℃~200℃   (60℃~180℃   ≤45min)
       預(yù)冷溫度:-10~-70℃      (25℃~-70℃    ≤90min)
1.5   高溫沖擊范圍:﹢60℃  ~ ﹢150 ℃
       低溫沖擊范圍:  -10℃  ~ ﹣40 ℃
1.6   試驗(yàn)規(guī)格:二箱式  150℃  (30 min) ←NC→ 40℃  (30 min)
1.7   試驗(yàn)負(fù)載: 5 Kg
1.8   溫度偏差:±2℃
1.9   溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間:≤10S
1.10   恢復(fù)時(shí)間:≤5 分 鐘
1.11   除霜頻率:≥300 cycle/次
1.12   設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備驗(yàn)收可按國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T5170 執(zhí)行,技術(shù)指標(biāo)以技術(shù)規(guī)格書為準(zhǔn)

1.13   試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T  2423.1-2001 試驗(yàn) A:低溫試驗(yàn)方法

                         GB/T  2423.2-2001 試驗(yàn) B:高溫試驗(yàn)方法

                         GB/T2423.22-2002 試驗(yàn) N:溫度變化試驗(yàn)方法試驗(yàn) Na

                         GJB  150.3-2008   高溫試驗(yàn)

                         GJB  150.4-2008   低溫試驗(yàn)

                         GJB  150.5-2008   溫度沖擊試驗(yàn)

二.結(jié)構(gòu)特征
2.1   箱體材質(zhì):測試區(qū)內(nèi)箱 SUS#304 不銹鋼板,外箱淺沙色粉體烤漆
2.2   結(jié)構(gòu)組成:預(yù)冷儲冷區(qū)﹑預(yù)熱儲熱區(qū)﹑提籃區(qū)三部份主體結(jié)構(gòu).采用氣缸帶動提籃移動
2.3   儲能材料:采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達(dá)到冷熱交換超效率.
2.4   移動結(jié)構(gòu):測試區(qū)待測品提籃采用步進(jìn)馬達(dá)控制上下移動
2.5   測孔:提籃可外接測試電源線及信號用 ( 標(biāo)準(zhǔn)孔 100 mm )
2.6   保層: 保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm)
2.7   置架:可活動調(diào)整柵盤架與 SUS304#不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格5.0 cm)

2.8   移動腳輪:強(qiáng)力螺栓固定位置支撐腳 4 個(gè),移動調(diào)整輪 6 個(gè)(500Kg /輪 )


三. 溫度循環(huán)系統(tǒng)
3.1   循環(huán)馬達(dá):特殊濕度防潮兼散熱安裝方式馬達(dá),不銹鋼加長軸心
3.2   循環(huán)風(fēng)輪:耐高溫.低溫鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,可有效強(qiáng)制氣流垂直擴(kuò)散循環(huán)
3.3   加熱裝置:長壽命鎳鉻合金電熱絲式加熱器
3.4   加熱方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R

3.5   溫度切換:預(yù)冷區(qū)、預(yù)熱區(qū)與測試區(qū)溫度轉(zhuǎn)換控制均由微電腦控制器同步協(xié)調(diào)控制

   

                   鈦金屬加熱管,耐高溫250℃長期無故障    

           

                         超厚的蓄冷鋁片蓄冷更充分  

         



                                                     耐溫性長軸送風(fēng)馬達(dá)

四.冷凍系統(tǒng)
4.1   制冷機(jī)組:德國比澤爾半壁密式高效率溫冷凍壓縮機(jī) (水冷式).
4.2   板式換熱器:采用高效率板式冷媒冷熱交換器裝置
4.3   冷媒調(diào)節(jié)閥:采用丹佛斯、艾默生等進(jìn)口品牌
4.4   冷凝器:采用盤管風(fēng)冷/水冷式散熱方式
4.5   蒸發(fā)器:斜率式蒸發(fā)器,翅片式高效率組件.
4.6   制冷劑:R404A/R23高純度環(huán)保冷媒


五.控制系統(tǒng)
5.1   控制器:7.5英寸 TFT 彩色LCD觸控顯示器,中英文可切換
5.2   溫度傳感器:JIS RTD PT 100 Ω × 3 ( 白金感應(yīng)器 )

5.3   控制器功能: 

         A.程序容量:20個(gè)程序。每個(gè)程序大3步;每個(gè)程序可設(shè)999次循環(huán)

         B.顯示精度:0.1℃
         C.運(yùn)行方式:程序方式,設(shè)定方式                中文菜單,觸摸屏方式輸入
         D.程序方式:A:兩箱測試規(guī)格:高溫 低溫(可選擇高溫開始或低溫開始)
         E.演算方式:PID微積分演算方式
         F.曲線顯示:實(shí)時(shí)曲線顯示,數(shù)據(jù)存儲USB接口
         G.啟動方式:可設(shè)定預(yù)約啟動時(shí)間,斷電模式可選擇:繼續(xù)/重新/停機(jī)
         H.溫度保護(hù):設(shè)定試驗(yàn)程序儲存同時(shí),自動設(shè)定高低溫度保護(hù)上下限
         I.自動沖擊/除霜:自動運(yùn)轉(zhuǎn)中自動沖擊與除霜,運(yùn)轉(zhuǎn)中可手動暫停沖擊與除霜控制
         J. 通信方式:RS-232轉(zhuǎn)換器可連接單機(jī)電腦(可選配:RS-485遠(yuǎn)程連接監(jiān)控)

         K.故障偵測:故障信號偵測、故障報(bào)警及原因、處理提示功能、故障記錄

              

                        兩箱設(shè)定                                                      三箱設(shè)定(提籃無此功能)

           

                                           測試時(shí)主畫面  

          

   

                                                                  報(bào)警偵測

六.安全保護(hù)系統(tǒng):


6.1  漏電斷路器安全保護(hù)
6.2  三相電源欠.逆相保護(hù)與各負(fù)載過電流(過負(fù)載 ) 保護(hù)裝置.
6.3  控制器內(nèi)部自我自動偵測保護(hù)裝置
     A.預(yù)熱儲熱區(qū)一層高溫超溫保護(hù).(運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護(hù)設(shè)定值)
     B.預(yù)冷儲冷區(qū)一層高溫超溫保護(hù).(運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護(hù)設(shè)定值)
     C. 故障檢知控制接口. ( 外部故障自動偵測保護(hù)裝置)
         預(yù)熱儲熱區(qū)第二層高溫超溫保護(hù).(電子式高溫超溫保護(hù)設(shè)定值)
         預(yù)熱儲熱區(qū)第三層高溫超溫保護(hù).(固定式高溫超溫保護(hù)設(shè)定值)

      D.預(yù)冷儲區(qū)

         壓縮機(jī)  1  冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.

         壓縮機(jī)  2  冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.
6.4   氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)氣壓源壓力保護(hù)與高溫保護(hù)裝置.
七.隨機(jī)附件
7.1   操作說明書、維護(hù)手冊、電路圖
7.2   校驗(yàn)報(bào)告、保證書、保養(yǎng)記錄卡
7.3   人員操作使用培訓(xùn)











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兩箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱在高低溫室內(nèi)切換轉(zhuǎn)移,采用吊籃移動式控制,轉(zhuǎn)換時(shí)間短符合國標(biāo)要求,溫度恢復(fù)時(shí)間短,溫變速度快,設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,采用兩箱法,提高了工作室的溫度均勻性。
13671590819
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兩箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱


一. 設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1.1   品名:兩箱移動式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)
1.2   型式:EEEIWAVE-SC600
1.3   提籃尺寸:600mm×600mm×300mm(W×D×H)
       外箱尺寸:1620×2220×2200mm (W×D×H)
1.4   預(yù)熱溫度:60℃~200℃   (60℃~180℃   ≤45min)
       預(yù)冷溫度:-10~-70℃      (25℃~-70℃    ≤90min)
1.5   高溫沖擊范圍:﹢60℃  ~ ﹢150 ℃
       低溫沖擊范圍:  -10℃  ~ ﹣40 ℃
1.6   試驗(yàn)規(guī)格:二箱式  150℃  (30 min) ←NC→ 40℃  (30 min)
1.7   試驗(yàn)負(fù)載: 5 Kg
1.8   溫度偏差:±2℃
1.9   溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間:≤10S
1.10   恢復(fù)時(shí)間:≤5 分 鐘
1.11   除霜頻率:≥300 cycle/次
1.12   設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備驗(yàn)收可按國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T5170 執(zhí)行,技術(shù)指標(biāo)以技術(shù)規(guī)格書為準(zhǔn)

1.13   試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T  2423.1-2001 試驗(yàn) A:低溫試驗(yàn)方法

                         GB/T  2423.2-2001 試驗(yàn) B:高溫試驗(yàn)方法

                         GB/T2423.22-2002 試驗(yàn) N:溫度變化試驗(yàn)方法試驗(yàn) Na

                         GJB  150.3-2008   高溫試驗(yàn)

                         GJB  150.4-2008   低溫試驗(yàn)

                         GJB  150.5-2008   溫度沖擊試驗(yàn)

二.結(jié)構(gòu)特征
2.1   箱體材質(zhì):測試區(qū)內(nèi)箱 SUS#304 不銹鋼板,外箱淺沙色粉體烤漆
2.2   結(jié)構(gòu)組成:預(yù)冷儲冷區(qū)﹑預(yù)熱儲熱區(qū)﹑提籃區(qū)三部份主體結(jié)構(gòu).采用氣缸帶動提籃移動
2.3   儲能材料:采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達(dá)到冷熱交換超效率.
2.4   移動結(jié)構(gòu):測試區(qū)待測品提籃采用步進(jìn)馬達(dá)控制上下移動
2.5   測孔:提籃可外接測試電源線及信號用 ( 標(biāo)準(zhǔn)孔 100 mm )
2.6   保層: 保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm)
2.7   置架:可活動調(diào)整柵盤架與 SUS304#不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格5.0 cm)

2.8   移動腳輪:強(qiáng)力螺栓固定位置支撐腳 4 個(gè),移動調(diào)整輪 6 個(gè)(500Kg /輪 )


三. 溫度循環(huán)系統(tǒng)
3.1   循環(huán)馬達(dá):特殊濕度防潮兼散熱安裝方式馬達(dá),不銹鋼加長軸心
3.2   循環(huán)風(fēng)輪:耐高溫.低溫鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,可有效強(qiáng)制氣流垂直擴(kuò)散循環(huán)
3.3   加熱裝置:長壽命鎳鉻合金電熱絲式加熱器
3.4   加熱方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R

3.5   溫度切換:預(yù)冷區(qū)、預(yù)熱區(qū)與測試區(qū)溫度轉(zhuǎn)換控制均由微電腦控制器同步協(xié)調(diào)控制

   

                   鈦金屬加熱管,耐高溫250℃長期無故障    

           

                         超厚的蓄冷鋁片蓄冷更充分  

         



                                                     耐溫性長軸送風(fēng)馬達(dá)

四.冷凍系統(tǒng)
4.1   制冷機(jī)組:德國比澤爾半壁密式高效率溫冷凍壓縮機(jī) (水冷式).
4.2   板式換熱器:采用高效率板式冷媒冷熱交換器裝置
4.3   冷媒調(diào)節(jié)閥:采用丹佛斯、艾默生等進(jìn)口品牌
4.4   冷凝器:采用盤管風(fēng)冷/水冷式散熱方式
4.5   蒸發(fā)器:斜率式蒸發(fā)器,翅片式高效率組件.
4.6   制冷劑:R404A/R23高純度環(huán)保冷媒


五.控制系統(tǒng)
5.1   控制器:7.5英寸 TFT 彩色LCD觸控顯示器,中英文可切換
5.2   溫度傳感器:JIS RTD PT 100 Ω × 3 ( 白金感應(yīng)器 )

5.3   控制器功能: 

         A.程序容量:20個(gè)程序。每個(gè)程序大3步;每個(gè)程序可設(shè)999次循環(huán)

         B.顯示精度:0.1℃
         C.運(yùn)行方式:程序方式,設(shè)定方式                中文菜單,觸摸屏方式輸入
         D.程序方式:A:兩箱測試規(guī)格:高溫 低溫(可選擇高溫開始或低溫開始)
         E.演算方式:PID微積分演算方式
         F.曲線顯示:實(shí)時(shí)曲線顯示,數(shù)據(jù)存儲USB接口
         G.啟動方式:可設(shè)定預(yù)約啟動時(shí)間,斷電模式可選擇:繼續(xù)/重新/停機(jī)
         H.溫度保護(hù):設(shè)定試驗(yàn)程序儲存同時(shí),自動設(shè)定高低溫度保護(hù)上下限
         I.自動沖擊/除霜:自動運(yùn)轉(zhuǎn)中自動沖擊與除霜,運(yùn)轉(zhuǎn)中可手動暫停沖擊與除霜控制
         J. 通信方式:RS-232轉(zhuǎn)換器可連接單機(jī)電腦(可選配:RS-485遠(yuǎn)程連接監(jiān)控)

         K.故障偵測:故障信號偵測、故障報(bào)警及原因、處理提示功能、故障記錄

              

                        兩箱設(shè)定                                                      三箱設(shè)定(提籃無此功能)

           

                                           測試時(shí)主畫面  

          

   

                                                                  報(bào)警偵測

六.安全保護(hù)系統(tǒng):


6.1  漏電斷路器安全保護(hù)
6.2  三相電源欠.逆相保護(hù)與各負(fù)載過電流(過負(fù)載 ) 保護(hù)裝置.
6.3  控制器內(nèi)部自我自動偵測保護(hù)裝置
     A.預(yù)熱儲熱區(qū)一層高溫超溫保護(hù).(運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護(hù)設(shè)定值)
     B.預(yù)冷儲冷區(qū)一層高溫超溫保護(hù).(運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護(hù)設(shè)定值)
     C. 故障檢知控制接口. ( 外部故障自動偵測保護(hù)裝置)
         預(yù)熱儲熱區(qū)第二層高溫超溫保護(hù).(電子式高溫超溫保護(hù)設(shè)定值)
         預(yù)熱儲熱區(qū)第三層高溫超溫保護(hù).(固定式高溫超溫保護(hù)設(shè)定值)

      D.預(yù)冷儲區(qū)

         壓縮機(jī)  1  冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.

         壓縮機(jī)  2  冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.
6.4   氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)氣壓源壓力保護(hù)與高溫保護(hù)裝置.
七.隨機(jī)附件
7.1   操作說明書、維護(hù)手冊、電路圖
7.2   校驗(yàn)報(bào)告、保證書、保養(yǎng)記錄卡
7.3   人員操作使用培訓(xùn)











選擇區(qū)號